OBIETTIVO

Miglioramento tecnologico e riduzione costi

Come migliorare l’ambiente di lavoro e ridurre i costi attraverso l’uso di tecnologie innovative.

CLIENTE

Da tempo collaboriamo con un’importante azienda di Fara Gera D’Adda (BG), specializzata nella costruzione di componenti meccaniche per macchine agricole e movimento terra, lavorando prevalentemente leghe di acciaio di varia tipologia.
Tutto il ciclo produttivo interno, permette all’azienda di ottenere un componente finito pronto per il montaggio.
L’azienda, che negli anni ha sempre investito in tecnologia ed innovazione, oggi dispone di impianti di ultima generazione per i vari reparti di tornitura, fresatura e foratura/maschiatura su centri di lavoro, rettifica senza centri con impianto centralizzato, fino ad arrivare alla parte di trattamento termico.

PROBLEMA

Con l’innovazione tecnologica dei prodotti Castrol e l’attenzione da parte dell’azienda ad innovazione e sicurezza, si è presentata l’occasione di passare da un prodotto Castrol tradizionale contenente Boro applicato nel reparto di rettifica, ad un prodotto innovativo esente da ogni tipo di biocida, che potesse garantire dei vantaggi tangibili in ambito sicurezza e ambiente, qualitativo e di riduzione costi.

SOLUZIONE

Verificate quindi insieme le esigenze del cliente, abbiamo presentato la ns proposta di utilizzare un prodotto ad alto valore tecnologico, che potesse garantire i seguenti vantaggi:

 

  • miglioramento delle performance delle mole in rettifica
  • utilizzo di un prodotto esente da ogni tipo di biocida per la riduzione del rischio chimico aziendale ed il miglioramento della sicurezza nei confronti degli operatori
  • miglioramento della stabilità delle emulsioni per eliminare i fenomeni di formazione di funghi ed i trattamenti con additivi
  • riduzione dei consumi

Una volta promessi i vantaggi sopra descritti, l’azienda ha accettato la ns proposta ed iniziato un test su una macchina singola.

RISULTATI

Il test è durato circa 6 mesi in cui abbiamo monitorato regolarmente il prodotto e verificato che gli obiettivi concordati venissero raggiunti, raccogliendo i dati necessari e verificando i seguenti risultati:

  • Prezzo d’acquisto in €/L: + 35% circa rispetto al prodotto precedente
  • Riduzione consumo emulsione: – 40% rispetto al prodotto precedente
  • Aumento resa mole: +10% circa
  • Aumento produttività impianto: +3%
  • Eliminazione del problema delle formazioni fungine

Inoltre, non si sono più resi necessari interventi con additivi stabilizzanti, ad ulteriore vantaggio della riduzione del rischio in azienda, il miglioramento dell’ambiente di lavoro e la riduzione del costo di produzione dei pezzi lavorati.